Bok tamo! Kao dobavljača C26800, često me pitaju o završnoj obradi površine C26800 nakon strojne obrade. Pa sam mislio napisati ovaj blog kako bih podijelio neke uvide o ovoj temi.
Za početak, razgovarajmo malo o C26800. To je vrsta legure mesinga, koja je kombinacija bakra i cinka. C26800 poznat je po izvrsnoj sposobnosti oblikovanja, otpornosti na koroziju i dobrim mehaničkim svojstvima. Široko se koristi u raznim industrijama, kao što su električne, vodoinstalaterske i dekorativne primjene.
Kada je riječ o strojnoj obradi C26800, završna obrada površine može varirati ovisno o nekoliko čimbenika. Jedan od najvažnijih čimbenika je sam proces strojne obrade. Postoje različite metode strojne obrade kao što su tokarenje, glodanje, bušenje i brušenje, a svaka od njih može imati drugačiji utjecaj na završnu obradu površine.
Okretanje
Tokarenje je uobičajeni proces strojne obrade gdje alat za rezanje uklanja materijal s rotirajućeg obratka. Kod tokarenja C26800, završna obrada površine uvelike ovisi o parametrima rezanja. Brzina kojom se obradak okreće (brzina rezanja), posmak (koliko se brzo alat za rezanje pomiče duž obradaka) i dubina rezanja igraju važnu ulogu.
Ako koristite veliku brzinu rezanja i malu brzinu posmaka s oštrim alatom za rezanje, vjerojatno ćete dobiti glatkiju površinu. S druge strane, mala brzina rezanja i velika brzina napredovanja mogu rezultirati hrapavijom površinom. Završna obrada površine nakon tokarenja obično može biti u rasponu od relativno glatke završne obrade s hrapavošću površine (Ra) od oko 0,8 - 3,2 mikrometra.
Mljevenje
Glodanje uključuje korištenje rotirajućeg alata za rezanje s više točaka za uklanjanje materijala. Slično kao i kod tokarenja, parametri rezanja su ključni. Vrsta glodala je također važna. Na primjer, glodalo s finim zubima može proizvesti bolju završnu obradu površine u usporedbi s glodalom s grubim zubima.
Kod glodanja C26800, na završnu obradu površine može utjecati smjer rezanja. Usponsko glodanje, gdje se alat za rezanje kreće u istom smjeru kao i rotacija obratka, često daje bolju završnu obradu površine od konvencionalnog glodanja. Hrapavost površine nakon glodanja može biti u rasponu od 1,6 - 6,3 mikrometra, ovisno o postavkama.
Bušenje
Bušenje se koristi za stvaranje rupa u izratku C26800. Važna je kvaliteta svrdla i parametri bušenja. Oštro svrdlo s pravim kutom vrha i kutom spirale pomoći će u postizanju boljeg završetka površine unutar rupe.
Brzina napredovanja i brzina vretena tijekom bušenja također utječu na površinu. Ako je brzina napredovanja previsoka, to može uzrokovati klepetanje svrdla, što rezultira hrapavom površinom unutar rupe. Završna obrada unutar izbušenih rupa može imati površinsku hrapavost od oko 3,2 - 12,5 mikrometara.
Mljevenje
Brušenje je završni postupak kojim se može postići vrlo glatka završna obrada. Koristi abrazivni kotač za uklanjanje malih količina materijala. Prilikom brušenja C26800, veličina zrna brusne ploče je ključni faktor. Kotač finijeg zrna dat će glatku površinu.
Parametre brušenja, kao što su brzina kotača, posmak i dubina rezanja, potrebno je pažljivo kontrolirati. Brušenjem se može postići hrapavost površine od samo 0,1 - 0,8 mikrometara, što je izuzetno glatko.
Drugi čimbenik koji utječe na završnu obradu površine C26800 nakon strojne obrade je korišteno rashladno sredstvo. Rashladna sredstva pomažu u smanjenju topline i trenja tijekom procesa strojne obrade. Oni također mogu isprati strugotine nastale tijekom strojne obrade. Korištenje odgovarajuće rashladne tekućine može poboljšati završnu obradu površine sprječavanjem nakupljanja rubova na alatu za rezanje i smanjenjem mogućnosti termičkog oštećenja obratka.
Materijalno stanje C26800 prije obrade također je važno. Ako materijal ima inkluzije ili unutarnja naprezanja, to može utjecati na završnu obradu površine. Na primjer, ako u leguri ima tvrdih inkluzija, alat za rezanje bi mogao doživjeti neravnomjerno trošenje, što dovodi do grublje površine.
Usporedimo sada C26800 s nekim drugim legurama bakra u smislu završne obrade površine nakon strojne obrade. Na primjer,UNS C11000 bakarje legura čistog bakra. Ima dobru obradivost, ali njegove karakteristike završne obrade mogu se razlikovati od C26800. Čisti bakar je mekši od C26800, tako da bi mogao biti skloniji mrljanju tijekom strojne obrade, što može utjecati na završnu obradu površine.
C17300 Berilij bakariC17500 Berilij bakarsu bakrene legure visoke čvrstoće. Poznati su po izvrsnim mehaničkim svojstvima. Međutim, njihova obrada može biti malo zahtjevnija u usporedbi s C26800. Sadržaj berilija u ovim legurama može učiniti da se alati za rezanje brže troše, a postizanje dobre završne obrade može zahtijevati preciznije parametre obrade.
U nekim je primjenama završna obrada površine C26800 nakon strojne obrade ključna. Na primjer, u električnim konektorima, glatka završna obrada može poboljšati električni kontakt i smanjiti šanse za koroziju. U dekorativnim primjenama, dobra završna obrada površine povećava estetski izgled proizvoda.
Ako ste uključeni u projekt koji zahtijeva C26800 i zabrinuti ste za završnu obradu površine nakon strojne obrade, možemo raditi zajedno kako bismo osigurali najbolje rezultate. Imamo tim stručnjaka koji vam može dati savjete o optimalnim parametrima obrade i pomoći vam da odaberete prave alate za rezanje i sredstva za hlađenje.
Bez obzira trebate li hrapavu površinsku obradu za određenu primjenu ili superglatku završnu obradu za vrhunske proizvode, možemo vam pomoći. Naša legura C26800 je visoke kvalitete, a možemo je isporučiti u različitim oblicima, kao što su limovi, šipke i cijevi.
Ako ste zainteresirani za kupnju C26800 za svoj projekt, ne ustručavajte se kontaktirati. Tu smo da odgovorimo na sva vaša pitanja i razgovaramo o vašim specifičnim zahtjevima. Također možemo osigurati uzorke kako biste mogli testirati materijal i sami vidjeti završnu obradu površine.
Dakle, ako tražite pouzdanog dobavljača C26800 koji vam može pomoći postići željenu završnu obradu nakon strojne obrade, kontaktirajte nas radi rasprave o nabavi. Nestrpljivi smo raditi s vama i učiniti vaš projekt uspješnim.
Reference
- "Machining of Metals: An Introduction" Johna A. Scheya
- "Priručnik za bakar i bakrene legure" u izdanju ASM International
