Čelična cijev
Vaš vodeći dobavljač čeličnih cijevi
Xi'an Baohui Steel Co., Ltd. nalazi se u drevnoj prijestolnici Kine, Xi'anu. Mi smo vodeći proizvođač i dobavljač specijalnih metalnih materijala. Naš fokus je na pružanju-nehrđajućeg čelika visokih performansi, legura titana, legura bakra, aluminijskih legura i legura nikla za naše klijente. Svaka se serija podvrgava kemijskoj analizi, mehaničkom ispitivanju i ne-destruktivnom ispitivanju kako bi se osigurala unutarnja i vanjska kvaliteta.
Zašto odabrati nas?
Napredni proizvodni pogoni
Radimo s modernim pećima za grijanje, mlinovima za hladno-valjanje i hladno-vučenje, prešama za-vruću ekstruziju, linijama za žarenje i potpunim sustavima za dekapiranje/pasiviranje kako bismo osigurali stabilnu i točnu obradu cijevi i legura.
Stroga kontrola kvalitete
Sve gotove cijevi i proizvodi od legura testirani su pomoću vrtložne-struje, ultrazvučne spektrometrije i izravnog-očitavanja kako bi se zajamčila dosljedna mehanička izvedba i potpuna usklađenost sa specifikacijama kupaca.
Veliki kapacitet i brza dostava
S godišnjim kapacitetom od preko 3 milijuna tona i dobro-organiziranim sustavom zaliha, možemo brzo podržati prilagođene narudžbe i ispuniti kratke rasporede isporuke.
Snažno proizvodno tržište
Naši se proizvodi izvoze u više od 100 zemalja, uključujući glavna tržišta u SAD-u, Njemačkoj, Francuskoj, Japanu, Koreji, Brazilu, Italiji, Turskoj i jugoistočnoj Aziji, stječući dugoročno-povjerenje globalnih industrijskih kupaca.
Parametri čeličnih cijevi
|
Grade materijala |
Q235 / Q345 / S235 / S275 / S355 / ASTM A53 / A106 |
|
Vanjski promjer (OD) |
1/2"–24"（21,3–610 mm） |
|
Debljina stijenke (WT) |
1,5–20 mm |
|
Duljina |
1–12 m |
|
Površinska obrada |
Crno / Nauljeno / Pocinčano / 3PE / 3PP / Lakirano |
|
Tolerancija |
OD: ±0,5–1% / WT: ±10% |
|
Završava |
Običan kraj / zakošeni kraj / s navojem |
|
Vrsta zavarivanja |
ERW / LSAW / SSAW |
|
Standard |
ASTM / EN / ISO / DIN / BS |
|
Pakiranje |
Paketi s čeličnim trakama + vodootporni omot |
Visoka čvrstoća:
Čelične cijevi imaju visoku vlačnu i tlačnu čvrstoću, mogu izdržati veći pritisak i opterećenje te imaju izvrsnu stabilnost i sigurnost u nekim primjenama.
Dobra žilavost:
Ima dobru žilavost i može izdržati određeni stupanj deformacije bez loma ili loma.
Izvrsna otpornost na koroziju:
Površina čelične cijevi poboljšana je raznim posebnim obradama kako bi se spriječila korozija u oštrim okruženjima kao što su vlaga, kiseline i lužine, čime joj se daje dulji vijek trajanja.
Dobra obradivost:
Čelične cijevi mogu se preraditi u različite oblike i veličine zavarivanjem, savijanjem, istezanjem, rezanjem i drugim postupcima kako bi se zadovoljile različite potrebe dizajna, čineći ih fleksibilnijima i prikladnijima za više područja.
Dobra toplinska i električna vodljivost:
Toplinska vodljivost čeličnih cijevi je dobra, a unutra se nalazi veliki broj slobodnih elektrona koji mogu dobro prenositi toplinu i struju.
Mogućnosti prilagodbe
|
Grade materijala |
Q235–Q345 / S235–S355 / ASTM A53–A106 |
|
Raspon promjera |
21,3–610 mm/ili prilagođeno |
|
Debljina stijenke |
1,5–20 mm/ili prilagođeno |
|
Duljina |
1–12 m/ili prilagođeno |
|
Površinska obrada |
Crno, nauljeno, pocinčano, 3PE/3PP, lakirano |
|
Završeci cijevi |
Obični, zakošeni, s navojem (NPT/BSP) |
|
Postupak zavarivanja |
ERW / LSAW / SSAW |
|
Pakiranje |
Čelične trake + vodootporni omot |
Primjena industrije čeličnih cijevi
GRAĐEVINSKA INDUSTRIJA
Budući da je čelična cijev izdržljiva i lagana, obično ju koristi građevinska industrija u komercijalnim i stambenim zgradama, kao iu industrijskim sektorima uključujući struju, vodu, kanalizaciju, proizvodnju itd. Čelične cijevi također su najbolji izbor u građevinskoj industriji jer su otporne na hrđu i koroziju, što znači da neće zahtijevati česte popravke ili zamjene. Ovo je posebno važno u vodovodnim, vodovodnim i električnim sustavima, budući da curenje ili puknuće čelične cijevi može biti opasno i skupo.
INDUSTRIJA NAFTE I PLINA
Čelična cijev je idealna za korištenje u ekstremnim uvjetima kao što su korozivna okruženja, niske i visoke temperature i visoki tlak. Iz tog razloga čelične cijevi prevladavaju u industriji nafte i plina, posebno u cijevima poput sabirnih vodova (cijevi koje prenose naftu ili plin od područja proizvodnje do skladišta ili većeg glavnog cjevovoda) i glavnih cjevovoda (zavarene čelične cijevi velikog-promjera koje se koriste za transport prirodnog plina na velike udaljenosti). Zbog izdržljivosti i svestranosti čelične cijevi, može se suprotstaviti jedinstvenim potrebama industrije nafte i plina.
BRODOGRAĐEVNA INDUSTRIJA
Čvrstoća čelika čini ga izvrsnim izborom za gradnju brodova budući da podnosi vibracije, udarce i visoki pritisak. Za razliku od drugih metala, čelik se savija, a ne lomi u ekstremnim uvjetima, što znači da je manja vjerojatnost da će puknuti ili procuriti. U industriji brodogradnje, čelične cijevi su dizajnirane i proizvedene za kotlove, super grijače i tlačne sustave na brodu.
TEKSTILNA INDUSTRIJA
Svestranost čeličnih cijevi čini ih popularnim izborom u tekstilnoj industriji za proizvodnju otvarača za bale, miksera, strojeva za grebenanje, strojeva za predenje, strojeva za namatanje i strojeva za teksturiranje.
POLJOPRIVREDNA INDUSTRIJA
Čelične cijevi se često koriste u poljoprivrednim spojnicama zbog svoje izdržljivosti i sposobnosti da izdrže pritisak. Čelik se također ponekad miješa s ugljikom kako bi se stvorio lakši, ali čvršći poljoprivredni priključak. Poljoprivrednici i druge poljoprivredne organizacije koriste čelične cijevi u desecima aplikacija, uključujući traktorske motore, elevatore žitarica, sustave odvodnje polja, primjene gnojiva, sustave ventilacijskih cijevi i još mnogo toga.
INDUSTRIJSKE PRIMJENE
Čelične cijevi čest su izbor u proizvodnim pogonima, skladištima i drugim industrijskim lokacijama jer su otporne-na hrđu i ne korodiraju, što objektima omogućuje cjeloživotnu pouzdanu upotrebu. Okrugle čelične cijevi često se koriste za transport tekućina ili plina iz jednog područja industrijskog pogona u drugi, kao i u izgradnji samih industrijskih struktura.
DODATNE APLIKACIJE
Osim gore navedenog, čelične cijevi se obično nalaze u:
• Elektrane
• Mliječnici i pogoni za preradu hrane
• Moderna arhitektura
• Kemijska postrojenja
• Postrojenja za pročišćavanje vode
• Proizvodnja sintetičkih vlakana
• Desalinizacija
• Energetske industrije
Postupak toplinske obrade čeličnih cijevi
Sferoidizacija:Dugotrajno zagrijavanje legura na bazi željeza-na temperaturi malo nižoj od kritičnog temperaturnog raspona nakon čega slijedi relativno sporo hlađenje, obično na zraku. Mali predmeti od čelika s visokim udjelom ugljika brže se sferoidiziraju produljenim zagrijavanjem do temperatura naizmjenično unutar i malo ispod kritičnog temperaturnog raspona. Svrha ove toplinske obrade je proizvesti globularno stanje karbida.
Normaliziranje:Zagrijavanje legura na bazi željeza do temperatura približno 50 stupnjeva iznad kritičnog temperaturnog raspona nakon čega slijedi hlađenje na zraku do ispod tog raspona. Svrha je staviti metalnu strukturu u normalno stanje uklanjanjem svih unutarnjih deformacija i naprezanja koja su metalu tijekom neke obrade.
Žarenje je sveobuhvatan izraz koji se primjenjuje na toplinske tretmane koji se mogu koristiti za uklanjanje naprezanja; izazivanje mekoće; mijenjanje duktilnosti, žilavosti, električnih, magnetskih ili drugih fizičkih svojstava, pročišćavanje kristalne strukture; ukloniti plinove; ili stvoriti mikrostrukturu. Temperatura obrade i brzina hlađenja ovise o predmetu obrade i sastavu materijala koji se toplinski obrađuje.
Stvrdnjavanje je zagrijavanje i kaljenje određenih legura na bazi željeza-od temperature unutar ili iznad kritičnog temperaturnog raspona. Temperatura zagrijavanja i duljina vremena na ovoj temperaturi, ili "razdoblje namakanja", ovise o sastavu materijala. Korišteni medij za gašenje može ovisiti o sastavu, željenoj tvrdoći i složenosti dizajna.
Kaljenje je ponovno zagrijavanje nakon stvrdnjavanja legura na bazi željeza-na neku temperaturu ispod kritičnog temperaturnog raspona, nakon čega slijedi željena brzina hlađenja. Svrha kaljenja je uklanjanje deformacija, te smanjenje tvrdoće i lomljivosti.
Naši certifikati
① Inspekcija sirovina– Prije proizvodnje provjerava se kvaliteta i točnost svih ulaznih materijala.
② U -provjeri procesa– Kritične faze proizvodnje nadziru se kako bi se održali stabilni procesi i dosljedna kvaliteta proizvoda.
③ Konačna inspekcija proizvoda– Gotovi proizvodi se testiraju kako bi se potvrdila učinkovitost i osigurala usklađenost sa zahtjevima kupaca.
④ Pregled prije-otpreme– Prije slanja provjeravaju se dimenzije, kvaliteta površine, ambalaža i dokumentacija.
⑤ Pozdravljamo inspekcije bilo koje akreditirane-agencije treće strane na zahtjev.
⑥ Pružamo usluge rezanja, strojne obrade, završne obrade površina i toplinske -obrade za podršku prilagođenim narudžbama.
Pakiranje i transport
Detalji pakiranja:Pokriveno je standardno izvozno pakiranje, plastična folija ili craft papir. Drveni kovčeg ili drvena paleta se koriste za zaštitu proizvoda od oštećenja tijekom isporuke. Osim toga, jasne naljepnice označene su s vanjske strane pakiranja radi lakšeg prepoznavanja proizvoda i informacija o kvaliteti.
